Przycisk zgłoś problem na stronie Zgłoś problem
Nazwa Firmy:
Laboratorium Badań Materiałów dla Przemysłu Lotniczego
Adres:
4, Franciszka Żwirki i Stanisława Wigury, Dąbrowskiego, Rzeszów, województwo podkarpackie, 35-036, Polska
Telefon:
+48 17 743 24 14
Laboratorium Badań Materiałów dla Przemysłu Lotniczego jest nowoczesną jednostką realizującą zadania naukowo – badawcze w zakresie wysoko zaawansowanych technologii materiałowych dla przemysłu lotniczego. Laboratorium ma status jednostki pozawydziałowej, z lokalizacją w obiektach Wydziału Budowy Maszyn i Lotnictwa Politechniki Rzeszowskiej. Aparatura badawczo-pomiarowa Laboratorium Badań Materiałów dla Przemysłu Lotniczego stanowi wyposażenie 8 pracowni: Pracowania Badań Właściwości Mechanicznych P1, Pracowania Analizy Składu Chemicznego i Fazowego P2, Pracowania Badań Metalograficznych P3, Pracowania Badań Krystalizacji Kierunkowej i Monokrystalizacji P4, Pracownia Wytwarzania Warstw i Powłok Ochronnych P5, Pracownia Obróbki Cieplnej i Korozji Gazowej P6, Pracownia Analizy Cieplnej P7, Pracowania Laserowa i Obróbki Skrawaniem z Dużą Prędkością P8. Laboratorium umożliwia wykonanie prac badawczych i wdrożeniowych wynikających z potrzeb rozwojowych firm zrzeszonych w konsorcjum "Dolina Lotnicza". Laboratorium realizuje badania w zakresie krystalizacji kierunkowej, wytwarzania monokryształów z nadstopów niklu, wykonywania pokryć żaroodpornych i żarowytrzymałych ma elementach turbin silników lotniczych, obróbki skrawaniem z dużą prędkością (HSM). W Laboratorium prowadzone są również inne prace badawczo - usługowe i eksperckie, m.in. kursy szkoleniowe i seminaria naukowe przeznaczone dla przemysłu, a także badania i pomiary atestacyjne zlecane przez przemysł. Laboratorium Badań Materiałów dla Przemysłu Lotniczego zapewnia najwyższe kompetencje i standardy potwierdzone certyfikatem nr AB 1283 nadanym przez Polskie Centrum Akredytacji. Akredytacją objęte są badania wykonywane w Pracowni Badań Właściwości Mechanicznych P1 i Pracowni Badań Metalograficznych P3 (zakres: Badania właściwości mechanicznych, badania metalograficzne wyrobów i materiałów konstrukcyjnych, Badania właściwości fizycznych wyrobów i materiałów konstrukcyjnych i ceramik).
Typ infrastruktury:
Parametry techniczne:
Pracowania badań właściwości mechanicznych (P1)
W Pracowni Badań Właściwości Mechanicznych (P1) prowadzone są badania właściwości mechanicznych materiałów konstrukcyjnych, głównie stopów metali, a także materiałów ceramicznych i kompozytowych, ze szczególnym uwzględnieniem materiałów stosowanych w przemyśle lotniczym. Wykonywane są następujące rodzaje badań: próba statyczna rozciągania, ściskania i zginania w temperaturze pokojowej, próba statyczna rozciągania w temperaturze podwyższonej (Tmax=1100°C), próba pełzania, próba zmęczeniowa w zakresie małej liczby cykli (rozciąganie-ściskanie) przy stałym naprężeniu lub stałym odkształceniu, próba zmęczeniowa w zakresie dużej liczby cykli (rozciąganie-ściskanie, skręcanie, zginanie obustronne) przy stałym naprężeniu, próba udarności w temperaturze pokojowej (metoda Charpy'ego), pomiary twardości sposobem Brinella, Vickersa i Rockwella,
Pracownia analizy składu chemicznego i fazowego (P2)
Pracownia Analizy Składu Chemicznego i fazowego (P2) wykonuje jakościowe i ilościowe określanie składu chemicznego metali i ich stopów. Dysponuje wzorcami referencyjnymi stopów na osnowie: żelaza, kobaltu, niklu, aluminium, cynku, magnezu i miedzi. Badania prowadzone są w zakresie zarówno zawartości procentowej składników głównych stopów, jak również ich ilości śladowych (ppm). Pracownia dysponuje również specjalistycznym dyfraktometrem rentgenowskim do określania rozkładu orientacji krystalicznej na powierzchni monokryształu – w tym monokryształów o dużych rozmiarach – np. łopatek 1-go i 2-go stopnia turbiny wysokiego ciśnienia silnika lotniczego. Na wyposażenu pracowni znajduje się również dyfraktometr rentgenowski do wyznaczania wartości naprężeń własnych w warstwie wierzchniej stopów metali. Możliwe jest również wyznaczenie objętości względnej austenitu szczątkowego.
Pracownia badań mikroskopowych (P3)
W Pracowni Badań Mikroskopowych (P3) prowadzone są prace w zakresie: przygotowania próbek metalograficznych, pomiarów twardości metodą mikroodcisków, obserwacji mikroskopowych przy użyciu świetlnego (LM) oraz elektronowego mikroskopu skaningowego (SEM), określenia składu chemicznego w mikroobszarach (SEM/EDS).
Pracownia krystalizacji kierunkowej i monokrystalizacji (P4)
Pracownia krystalizacji kierunkowej i monokrystalizacji (P4) zajmuje się wytwarzaniem wyrobów o strukturze kierunkowej, równoosiowej oraz monokrystalicznej metodą Bridgmana-Stockbargera. Głównym urządzeniem w pracowni jest dwukomorowy piec firmy ALD o konstrukcji pionowej. Topienie i wytwarzanie odlewów o wymaganej strukturze może odbywać się w próżni lub osłonie gazów obojętnych. Pomiar temperatury odbywa się przy pomocy termopary Typ B lub pirometru typ IMPAC ISQ 5. Piec może pracować w trybie automatycznym lub być sterowany ręcznie przy pomocy dotykowego pulpitu sterowniczego. Posiada własny układ chłodzenia. Max. temp. Topienia: 17000C. Max. ilość wsadu: 15kg. Max. próżnia 5*10-3Pa.
Pracownia wytwarzania warstw i powłok ochronnych (P5)
Pracowania wytwarzania warstw i powłok ochronnych (P5) jest najszybciej rozwijającym się oddziałem Laboratorium Badań Materiałów dla Przemysłu Lotniczego. Wyposażona jest w nowoczesny sprzęt, który umożliwia prowadzenie badań nad wdrażaniem innowacyjnych rozwiązań do produkcji seryjnej przemysłu lotniczego, takich jak: wytwarzania warstw ceramicznych na elementach części gorącej silników lotniczych, wytwarzania powłokowych barier cieplnych TBC (thermal barrier coatings) metodą osadzania fizycznego z fazy gazowej (EB-PVD) na elementach części gorącej silników lotniczych, ochrony przed korozją stopów aluminium i magnezu stosowanych w technice lotniczej, ochrony przed korozją wysokotemperaturową żarowytrzymałych nadstopów niklu stosowanych na elementy części gorącej silników lotniczych,badania aplikacyjne dotyczące wytwarzania powłok tlenkowych na podłożu odlewniczych i przerabianych plastycznie stopów metali lekkich – magnezu i aluminium.
Pracownia obróbki cieplnej i korozji gazowej (P6)
W Pracowni Obróbki Cieplnej i Korozji Gazowej (P6) prowadzone są procesy obróbki cieplnej nadstopów niklu, tytanu, stali narzędziowych i łożyskowych w temperaturze do 1350°C oraz procesy nawęglania i azotowania stali niskostopowych z użyciem acetylenu i amoniaku. Procesy hartowania prowadzone są nowoczesną metodą gazową w dużym ciśnieniu z użyciem medium N2 i Ar. W pracowni prowadzone są również próby żaroodporności oraz erozji i korozji-erozji.
Pracownia analizy cieplnej (P7)
Pracownia analizy cieplnej (P7) umożliwia szeroką analizę cieplną od badań minerałów, substancji nieorganicznych, metali i stopów, ceramiki, polimerów, po badania farmaceutyków, żywności i materiałów biologicznych. Kompleksowe badanie stabilności termicznej, kompozycji materiałów, przemian fazowych oraz procesów rozkładu materiałów. Pracownia prowadzi badania ważnych parametrów termofizycznych materiałów tj. przewodnictwo cieplne i dyfuzyjność cieplna, które są niezbędne przy opisie zjawisk transportu ciepła analizowanych materiałów.
Pracownia laserowa i obróbki skrawaniem z dużą prędkością (P8)
W Pracowni Laserowej i Obróbki Skrawaniem z Dużą Prędkością (P8) prowadzone są prace badawcze oraz wdrożeniowe z zakresu obróbki skrawaniem materiałów trudnoobrabialnych stosowanych w technice lotniczej. Aparatura badawcza stanowiąca również wyposażenie laboratorium HSM umożliwia badanie procesu skrawania w zakresie pomiaru składowych siły skrawania, temperatury w strefie skrawania, chropowatości powierzchni obrabianej oraz drgań w procesach toczenia, frezowania i wiercenia. W pracowni P8 prowadzone są także procesy osadzania i napawania proszków materiałów metalicznych z użyciem wiązki lasera, wycinania otworów o małej średnicy zarówno w materiałach metalicznych jak również ceramicznych. Opracowywane są procesy wytwarzania warstw ochronnych o dobrej odporności na korozję, również korozję wysokotemperaturową, zużycie ścierne i erozję metodą napawania laserowego z użyciem proszków stopów metali jako materiału dodatkowego.
Udostępnij: